如何安全操作高速分散均质器，您知道吗？

　　高速分散均质器主要通过对物料施加强大的剪切力、冲击力和空穴效应来实现分散和均质功能。其核心部件是一个高速旋转的转子，通常与定子配合使用。当转子在驱动电机的带动下高速旋转时，物料被吸入转子与定子之间的狭窄间隙。
 

　　在这个间隙中，转子的高速旋转产生了较高的剪切速率。物料受到剪切力的作用，被不断地撕裂、拉断，使物料中的颗粒或液滴破碎成更小的尺寸。同时，高速旋转的转子还会对物料产生强烈的冲击力，这种冲击力能够进一步破坏物料中的团聚体，使物料更加均匀地分散。
 

　　此外，在高剪切作用下，物料中会产生空穴现象。当物料受到的压力低于其饱和蒸气压时，会形成空穴。这些空穴在随后的压力变化过程中会迅速崩溃，产生强大的冲击波和微射流。这种空穴效应能够有效地打破物料中的坚硬团聚体，提高分散和均质的效果。
 

　　高速分散均质器的使用注意事项：
 

　　1.环境要求：
 

　　-应置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮，使用环境温度建议不超过40℃，防止各类异物溅入电机内。
 

　　-在较潮湿环境中使用时，需配用漏电保护装置，确保操作者的人身安全。
 

　　-在强腐蚀环境中使用时，要做好必要的保护措施，防止机械及电气性能损伤。
 

　　-严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用。
 

　　2.操作规范：
 

　　-使用前先进行驱动主机运转试验检查，试验时请不要安装分散均质工作头。
 

　　-分散均质工作头严禁离开液体介质运行，避免机械部件在高速运行时无液体介质保护而损坏。
 

　　-配置的工作头需根据实验物料的数量选择合适的进行实验，不同工作头配置是为了满足不同的实验需求。
 

　　-拆卸工作头时，应该用手护住工作头，按下连接器固定圈使之到位，工作头整体向下稍稍用力即可卸下，切勿用力过猛，使工作头的头部撞击底座平板造成变形损坏。
 

　　-本机在工作时，若出现电机不运转，应先检查电源插座是否有电源，接插件是否松动，电刷是否接触良好，排除以上故障后仍不能正常运转，应请专业人员或制造商联系，切勿请不熟悉本机性能的人员拆装。
 

　　3.维护保养：
 

　　-在使用一段时间后或较长时间停用，如再使用前应进行保养检查，特别是在电气安全性能方面，可用兆欧表检测绝缘电阻。
 

　　-电机上的电刷是易损件，应经常进行检查。在检查时请切断电源，拔出插头，旋下电刷帽/盖抽出电刷即可。如发现电刷短于6mm时，应及时更换，新更换的电刷应使用原规格电刷，并应在刷管(架)内活动自如，防止卡在管内，造成电火花或电机不运转。